Iida Manufacturing, pelopor dalam pencetakan kompresi dan permesinan fluororesin (PTFE) dan PEEK, adalah perusahaan teknologi yang memproduksi lebih dari 100 juta komponen cetakan dan mesin seperti pengepakan, roda gigi, diafragma, dan bellow setiap tahunnya.

Baru-baru ini, Iida Manufacturing telah mengembangkan tujuh jenis roda gigi dengan kekakuan tinggi dan tahan panas tinggi menggunakan plastik rekayasa super, yaitu polieter keton (PEK) dan polieter eter keton (PEEK). Roda gigi ini mencapai efisiensi transmisi sekitar 98% pada kecepatan putaran 1000 rpm. Dengan dukungan dari Prefektur Fukushima, mereka juga mengerjakan pengembangan deselerator untuk lengan robot yang dilengkapi dengan roda gigi ini. Memanfaatkan karakteristik ringan dan kekakuan tinggi, tujuannya adalah untuk mencapai aplikasi praktis dalam komponen inti untuk robot, ruang angkasa, dan perangkat medis.

Iida Manufacturing memiliki pabrik pertama dan kedua yang berlokasi di Kota Motomiya, Prefektur Fukushima. Mereka terutama memasok suku cadang industri dengan ketahanan panas yang sangat baik, sifat geser, dan insulasi, dengan fokus pada fluororesin (PTFE), ke industri otomotif, mesin konstruksi, dan semikonduktor. Dibangun di atas akumulasi teknologi pemrosesan resin, mereka telah berhasil mengembangkan roda gigi ringan yang memiliki kekakuan dan ketahanan panas.

Roda gigi yang dikembangkan terdiri dari tujuh jenis. Jenis cincin luar menggunakan bahan logam di bagian tengah yang berputar dan dicetak injeksi dengan PEEK dan PEK di sisi luar. Jenis cincin bagian dalam sepenuhnya dibentuk dengan MENGINTIP dan PEK. Melalui percobaan verifikasi, mereka telah memastikan efisiensi transmisi yang luar biasa dan daya tahan yang tinggi.

Pada tahun fiskal 2023, pengembangan peredam roda gigi gelombang untuk lengan robot yang menggunakan plastik rekayasa super ini memenuhi syarat untuk mendapatkan subsidi dari Prefektur Fukushima. Ini diharapkan untuk mencapai torsi tinggi, presisi tinggi, dan desain yang ringan. Gear motor yang menggunakan PEEK dan PEK diprediksi akan secara bertahap menggantikan bahan logam sekitar beberapa puluh persen di masa mendatang. Ketahanan panas, kekakuan tinggi, dan ketahanan radiasi membuatnya diinginkan untuk menggerakkan komponen di berbagai bidang seperti robot, kendaraan udara tak berawak, dan ruang angkasa.

more info:https://en.iidaf.com/