Để giải quyết thách thức tăng hiệu suất trong điện khí hóa, Toyo Machinery & Metal đã phát triển thành công và cho ra mắt máy đúc khuôn chạy điện “Ds-EX2 Series”.
Sê-ri mới này thể hiện sự cải thiện đáng chú ý khoảng 20% về hiệu suất điều áp so với các động cơ điện thông thường có lực kẹp khuôn 350 tấn. Ngoài ra, kích thước tổng thể của máy đã được giảm xuống. Bằng cách nâng cao hiệu suất tăng áp, Toyo Machinery & Metal nhằm mục đích thay thế động cơ thủy lực trong khi vẫn giữ được những lợi ích về môi trường liên quan đến động cơ điện. Chi tiết giá cả và mục tiêu bán hàng cho loạt phim chưa được tiết lộ.
“Dòng Ds-EX2” bao gồm bốn mẫu có lực kẹp từ 125 tấn đến 500 tấn. Khả năng tăng cường đã được tối ưu hóa thông qua việc tinh chỉnh cấu trúc và phương pháp điều khiển của thiết bị điện. Sự tối ưu hóa này dẫn đến thời gian ngắn hơn để đạt được áp suất cài đặt và giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật như “lỗ thông hơi” do khí dư gây ra.
Máy hoạt động với truyền động thủy lực để phun tốc độ thấp ngay từ đầu và phun tốc độ cao trong quá trình kim loại nóng chảy đi vào khoang khuôn. Sau khi đổ đầy, máy chuyển sang chế độ phun tăng cường chạy bằng điện. Cách tiếp cận này không chỉ giảm nhu cầu sử dụng dầu thủy lực mà còn đạt được khả năng tăng tốc nhanh chóng trong quá trình chuyển đổi từ phun tốc độ thấp sang tốc độ cao, tương đương với máy thủy lực hiệu suất cao, với gia tốc 100G.
So với máy thủy lực có cùng công suất 350 tấn, dòng Ds-EX2 mang lại những lợi ích đáng kể về môi trường. Nó làm giảm lượng khí thải carbon dioxide (CO2) khoảng 37% và giảm mức tiêu thụ dầu thủy lực khoảng 34%. Hơn nữa, những cải tiến trong phương pháp bố trí và điều khiển của bộ tăng áp đã cho phép tiết kiệm không gian, giải quyết mối lo ngại trước đây liên quan đến động cơ điện. Trong trường hợp của kiểu máy 350 tấn, chiều dài tổng thể ngắn hơn 539 mm so với động cơ điện thông thường và ngắn hơn 250 mm so với máy thủy lực thông số kỹ thuật cao.
Toyo Machinery & Metal đã tích cực mở rộng phạm vi các loại động cơ điện ít tác động đến môi trường kể từ khi ra mắt máy đúc khuôn chạy điện đầu tiên vào năm 2008.